スマート工場向け包括的なサービス&ソリューション

当社のサービスとソリューションは、製造プロセスの自動化と製造効率の向上においてメーカーをサポートすることに重点を置く

開発サービス

生産システム開発

  • システムコンサルティング
  • オーダーメイドのソフトウェア開発(MES、HRM、WMS等)
  • システム統合(ERP、SCADA等)
  • メンテナンス・システム監視

AIサービス

  • 異常検知・分析
  • ビジネス需要予測・意思決定支援システム(DDS)
  • 障害検出のコンピュータビジョン
  • 予知保全
  • 工場での安全管理
  • 危険源同定・リスクアセスメント
  • 品質管理

IoTアプリケーション

クラウドIoTアプリケーション:
  • 設定・管理アプリケーション
  • リアルタイム監視アプリケーション
  • モビリティアプリケーション
  • データ分析
M2Mネットワーク開発:
  • TCP/IPベースM2Mネットワーク
  • ゲートウェイアプリケーション
  • 無線接続
デバイス開発:
  • ファームウェア開発
  • デバイスドライバー

ロボティクス・オートメーション

  • ロボットデザイン
  • ロボット開発と制御システム
  • RPA
  • 工場自動化
MES-X総合生産管理システム

5つの主要なモジュールから構成され、生産性を向上させ、生産プロセスに関与する全エンティティを同期化するものである。

  • 初期生産データベース(部品表、工順など)の作成
  • 製造計画立案
  • 原材料計画立案
  • 製造指図作成
  • 製造工程管理、在庫管理
  • 生産効率分析
  • リアルタイム監視・報告
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  • 入荷品質管理 (IQC)
  • プロセス品質管理 (PQC)
  • 出荷品質管理 (OQC)
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  • 原材料管理
  • 仕掛品・完成品、不良品
  • 材料の管理
  • リアルタイム報告
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  • 設備書類管理
  • 材料、部品管理
  • 設備状態監視
  • 設備保守保∙ 全計画策定
  • 不具合警告・対処
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  • 数秒以内に製品を追跡 (トレース)
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AI・IOT活用ソリューション

AI・IoTを適用するソリューションズには、工場の運用全体を通じて従業員の 活動を効果的に監視・記録し、管理者に報告するさまざまなソフトウェア製品を提供する。

高性能AI技術を活用した顔認証勤怠管理システム
  • 自動ドア開扉システム統合
  • 高性能顔認証勤怠管理システム
  • 人事部に勤怠レポートや申請書などの出力を支援
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AI技術を利用した高性能車両ナンバープレート認識システム
  • 1.5秒未満で車両ナンバープレートを自動的に認識
  • 工場におけるラッシュアワーの渋滞緩和対策として駐車時間を短縮
  • 表示が不鮮明な古いナンバープレートでも認識可能で正確度が99%のナンバープレート認識技術
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管理者・運転手・従業員の間で同期化された配車・運行ルート管理ソフトウェア
  • 最適化されたルートに従って車両を配車・管理する
  • 多数の車両・ルートを一元管理する
  • バス位置と運行ルートを積極的に監視できる
  • バスの乗降と同時に勤怠を記録する機能を統合
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リアルタイム測位・安全警報システム
  • 従業員の現在位置をリアルタイム測定・管理する
  • 重要な機械の位置を探索・測定する
  • 生産用スペースを最適化するため空間と混雑エリアを観察・ 管理する
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自動音声処理・音声合成ツール
  • データ入力時間を300%まで短縮
  • 97%までの正確度
  • ストレージ コストを200%まで削減
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ベトナム語日本語自動翻訳ツール
  • PDF、Docx、Excelなどのさまざまなファイルフォーマットを対応する
  • 速い翻訳速度(ページごとに20秒)
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ERPソリューション

VTIはEpicorとOdooのオフィシャルパートナーとして、工場で制御性の一層の強化と生産性の更なる向上可能にするエンドツーエンドERPソリューションを企業様に提供できると信じている。

公式パートナーネットワーク

コンピテンシー

ソフトウェア開発の経験を積んだIT専門家チームにより、お客様の様々な要件に合わせて製品をカスタマイズできる。

お客様の既存システム (ERP、PLC など) との簡単な統合を可能にし、最適な同期管理プロセスを即興で実現する。

オンプレミス又はクラウドの両方で展開でき、顧客のビジネスの成長に合わせてスケールアップし、パフォーマンス効率を維持または向上させることができる。

人工知能

AIアルゴリズム、機械学習、ディープ ラーニングを使用し、オペレーション業務を自動化し、ビッグ データからインサイトを取得し、職場のセキュリティを強化する。

IoT

デバイスおよびデータを接続、モニタリング、一元管理する。デバイスを相互運用するスマートホーム、スマートワークスペース、スマートファクトリーの実現化。

クラウド

クラウド上でアプリ開発することにより、お客様はコスト削減、柔軟性、より優れた品質保証などのメリットを提供する。

ビッグデータ

市場のインサイトをさらなる取得し、リアルタイムのデータを見える化し、より優れた顧客分析をでき、ビジネスを改善する。
事例紹介
ニュース
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AI・オートメーション IoTアプリケーション Uncategorized アプリケーション開発 ブログ
「オフショア向け」5分でわかるアジャイル開発とウォーター フォール開発 !

オフショア開発を検討する方にはウォーターフォール開発とアジャイル開発という概念を聞いたことがありますね。更に、ウォーター フォール開発より新しいアジャイル開発を使用したらほうがいいと言われることは少なくありません。もしアジャイル開発はより優れていたら、ウォーターフォールが歴史から消えるでしょう。実際にはそんなことはありません。 では、アジャイル開発とウォーターフォール開発はどういうところで違いか、どの企業やオフショアプロジェクトに適するかを、我々が解説します。   1.ソフトウェア開発プロセスに関する方法論 1.1.ウォーターフォール方法論 1.1.1.ウォーターフォール型とは? ウォーターフォール型開発は、ソフトウェア開発プロセスに関する、最も簡単な最初の方法の一つです。フェーズの順序に直接関係するので、「ウォーターフォール」と呼ばれています。ウォーターフォール型開発の各ステップは、滝のカスケード層のように次のステップに流れます。前のフェーズが完了するまでフェーズは開始されます。フェーズを戻す唯一の方法は、フェーズ 1 からやり直すことです。言い換えれば、ウォーターフォール型は、いくつかの個別のフェーズからなる連続的なマネジメントプロセスです。 ウォーターフォール型開発の目標は、完成品を一度に提供することです。 この方法は、主に大企業や政府のシステムに適しています。しかし、ウォーターフォール型開発は処理されるべき範囲が大きいため、処理が遅く、管理が難しく、変更への対応もあまり良くないと思われます。 1.1.2.ウォーターフォール型開発のフェーズ ウォーターフォール型開発は、通常、厳密な順序に従って5〜 7 [...]

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AI・オートメーション Uncategorized 小売
ファストフード店における原材料管理を支える技術

原材料管理は小売企業にとって重要な業務だと見なされます。特に、消費期限が短い食料品を販売するファストフード店の立場から見ると、原材料管理は不可欠なものです。本記事では、ファストフード店での原材料管理をサポートするテクノロジーを紹介いたします。     1. 食品業界における原材料管理とは? 食品業界における原材料管理とは、惣菜や肉などの食料品に関する入出荷、棚御などの作業を管理するプロセスです。 食品を売る小売業者は、栄養を保ったままフレッシュな食品を確保するべきです。しかし、普通の商品と比べると、食料品は消費期限が短いし、天気や温度に影響されやすいので、一度入荷量が多すぎると食品ロスが発生します。逆に少ないの食品量を準備したら、顧客のニーズに応えなくので、顧客を失う可能性があります。食品は在庫回数が短い特徴を持っているために、扱いや管理は慎重に行わなければなりません。特に、朝に購入した原材料から作られたファストフードが閉店時点まで販売されるファストフード店は、在庫回数が最短だので、原材料管理の業務に深く注意する必要です。 2. 原材料管理をサポートする先端技術 2.1.RFID 近年、在庫管理や実店舗の自動化などに多く使われているRFIDは小売業者でも知っているようです。商品に張り付けておいたRFIDタグを読み取ると、商品に関する情報(例えば: 商品名、製造場所、消費期限等)が自動的に管理システムの画面に表示されます。店員がデータを手入力しなくてもいいので、すごく便利な機器です。RFIDタグを活用することで、在庫数、そして販売された商品数を把握して入荷数をより正確に予測することができます。 2.2.スマートな棚商品 スマートな棚商品の概念は我々のスキャンアンドゴーについての記事で説明しました。コンピュータビジョンを活用したカメラやセンサーなどを備えておいた棚商品は、顧客がどの商品に気になるか、どれを選択したかというデータを記録します。管理者はそういうデータを基づいて、入荷するべきの商品に関して意思決定を下せます。 2.3.スマートな在庫管理システム [...]