在庫管理とは？在庫を成功させる秘訣を解説

物理的な製品を販売する全ての企業は、製品を保管する倉庫が必要です。在庫管理は、製品の紛失を防止し、顧客の注文に迅速に対応し、いつに発注を出せばいいかを提供するのに役立つので、重要な業務です。収益増加に直結するために、在庫管理を上手くいかないと経営成長を維持できないと言えば過言ではありません。

1．在庫管理とは？

在庫管理とは、調達時点から販売時点までの製品の流れ（物理的な在庫とも呼ばれる）を管理することです。それは、製品のロケーションに基づく在庫追跡したり、いつに発注書を出せばいいかを決定したり、様々な作業を含みます。

在庫管理の目的は、リスクとコストを最小限に抑えながら、顧客の注文を満たすのに十分な在庫を確保することです。効果的な在庫管理は、生産状況や販売状況を全体的に、必要な時に必要な製品を提供するようになります。

2.在庫管理のメリット

在庫管理は経営成長や収益増加にとって重要な要素だと言えば過言ではありません。在庫を上手くいかないことは、滞在在庫によるコスト向上や、在庫切れによるお客様の不満につながります。長年築いてきた信頼が消えるという悪い結果はだれも取得したくないのではないでしょうか。在庫を効率的に行うことは、その悪夢を未然に防止することができます。

2.1．在庫追跡

簡単な観点から見ると、在庫管理は任意の時点に製品のロケーション、そして製品への動線を正確に把握することです。それは、いつに製品が入庫されるか、倉庫内にどのくらいの製品が残っているか、製品状態のデータを全て掴むことを意味しています。倉庫が大きければ作業が多いほど、人的ミスを引き起こすことが頻繁です。それを大いに抑えるものは在庫管理システムです。

製品のロケーションを正確に提供するための在庫管理システムが不可欠です。また、管理者はそのロケーションだけではなく、製品を輸送するロード、つまりロケーションからお客様の家までのロードを把握するべきため、追跡機能を持つ強力な在庫管理システムに投資する必要です」と倉庫業務に精通する弊社の専門家が語りました。

優れたシステムは製品の位置をリアルタイムで管理するようになるので、作業員が製品への最適なルートを決めやすくてピッキング時間を短くしたり、管理者が倉庫の全体像を俯瞰することができます。

2.2.ロスプリベンション

在庫管理において、見過ごさない問題の一つは在庫の紛失によるキャッシュの損失（在庫縮小の問題とも呼ばれる）です。在庫の散在によって、どうしても必要な製品を見つけられなかったことや、製品の入出庫が激しくて仕事が立て込んだので、長く滞在された製品を忘れてしまったことなど、という例が挙げられます。しかも、作業員が製品を盗難することは、キャッシュ損失につながります。

在庫管理システムは追跡情報を提供する他に、サイクルカウントをサポートします。これを通じて、倉庫内に納めてある製品の在庫状態（在庫有無など）を正確に把握するため、滞在在庫や盗難を防ぐことが可能になります。

2.3．顧客満足度の向上

現代のお客様は、早めに製品を手に入れるのが好きです。効果的な在庫管理は、いつも製品が在庫状態になり、そしてお客様の注文を受けた瞬間にトランザクションを迅速に処理できことを支えます。それは、顧客の満足度だけではなく、顧客のロイヤリティを高めるのに役立ちます。

特に、オンラインショッピングの急発展の中、お客様は注文した数時間後、製品をお客様に届けないブランドをやめて、他のブランドに移動する傾向があります。そこで、お客様が欲しい製品を確保する他に、物流を大いに支える在庫管理が重要です。

2.4. 在庫レベルの最適化

効果的な在庫管理プロセスは、いつに製品を発注すればいいかというデータを提供します。更に、強い在庫管理システム（例えば、AI技術を活用する在庫管理システム）は製品のデータを分析したところで、在庫回転率を計算できるし、将来のニーズを予測できるし、自動的に供給者に発注書を送れるし、様々なメリットを与えます。

3．在庫管理のやり方

在庫業務は色々な作業を含みます。そのうち、主な作業は次の通りです：

• ロケーション管理：企業の規則に基づいて、製品の位置を管理することです。作業員はロケーション情報を通じて、必要な製品を探すことができます。昔に、製品棚に張られたカードに基づいて、製品の位置を測定したが、その方法は手間暇がかかったので、今はロケーションの自動化を行う企業が多くあります。センサーやスマートカメラから得られたデータはスマート端末機器の画面に表示されます。作業員はワンクリックだけで、欲しい製品の位置、そして製品への最短ルートを把握します。
• 発注管理：いつも製品が在庫状態になることを保つのに役立ちます。在庫切れそうな製品を発注したり、繁忙期の需要を満たすために、好かれる製品を多く発注したりすることです。それはマニュアルの計算（製品数を数えることなど）または管理者の勘（どの製品がすかれるかことなど）に頼ります。ところが、ここ数年、AIをはじめとする先端技術は、その作業を軽減させます。
• 入庫管理：入庫時に製品の状態を管理することです。その時、在庫と出庫をスムーズに行えるように、全ての製品情報（数量、種類、供給者、使用期限など）を記入しなければなりません。小規模の倉庫には大丈夫だが、一日に数百の製品を処理するべき大規模の倉庫にはそれは辛い作業です。ここ数年、QRコードをはじめとするスキャン技術を活用することで、作業時間が大いに削減されます。
• 出庫管理：出庫時に製品の発送準備を備えることです。作業員は、注文書に書いてある製品をピッキングして、もし製品が良品になったら、梱包してから出荷します。強い在庫管理システムは、その作業を大いに支援します。ピッキング時間を減らすことだけではなく、コンピュータビジョンを活用するカメラから不良品と良品の情報を把握するのに役立ちます。
• 返品管理：返品管理の目的は、お客様が返品したい時に、お客様が不満を感じないように適切な対応を取ることです。その作業は、カスタマーサービスと物理管理に関係があります。
• 棚卸：製品の位置を確認する他に、製品の在庫状態を管理するのに役立ちます。昔、多くの企業はカードを使って、棚ごとの状態を管理していました。カードには、製品情報（種類、数量、入庫日など）があります。その伝統的な方法は、手間と人手が非常にかかるだけではなく、ヒューマンエラーを増やします。近年、多くの企業は倉庫業務を自動化するための先端技術に投資する傾向があります。

4．在庫管理を最適化するコツ

4.1.在庫管理方法の活用

製品をグループに分類することは、理想的な注文数量と頻度を理解するのに役立ちます。コストが高い製品や、在庫回転率が高い製品を容易に確定することができます。ABC分析、FIFO、LIFOは優れた方法です。

•  FIFO は先入れ先出しの略で、倉庫に最初にあった在庫が最初に取り出され、最初に使用されることになります。 これにより、賞味期限を過ぎる食品を最小限に抑えることができます。

• LIFO (後入れ先出し) は、最も新しく生産された品目を最初に販売したものとして記録する在庫を計算する方法です。この方法は、急速に変化する在庫の会計処理の負担を軽減するのに役立つため、小売店やその他のビジネスでよく使用されます。

• ABC分析では、製品の価値によって製品のカテゴリーを分けます。そのうち、最も高い価値を持つ、在庫回転率が最も低い製品はAカテゴリーにあります。Aより低い価値を持つが、在庫回転率がもっとも高いのはCカテゴリーにあります。残りはBカテゴリーにあります。

4.2.在庫管理を支えるための技術に投資する

数多くの小企業は紙やカード、エクセルなどの手動的な方法で在庫を管理しているようです。しかし、ビジネスが拡大すると、マニュアル作業は時間と人手がかかります。一方、先端技術は在庫管理を最適化するのに役立ちます。例として、QRコードといったスキャン技術は、手入力の作業を削除して、検品や入出荷に必要な時間を削減するのに寄与することが挙げられます。そられの技術は初期費用がかかるかもしれないが、長期戦略の観点から見ると、先端技術による在庫管理の最適化・自動化はコスト削減と高品質を両立させます。

4.3．在庫管理システムを導入する

在庫管理ソフトウェアは、在庫を管理することだけではありません。モバイルスキャナーやPOSシステムと統合すれば、お客様への輸送を追跡できます。また、AIなどの先端技術を活用することで、膨大な製品情報を分析した上で、将来のニーズを予測できます。普通、在庫管理ソフトウェアを使用したい企業は、在庫管理の機能を持っている倉庫管理システム（WMSシステム）を導入する傾向があります。優れた倉庫管理システムは、在庫状態だけではなく、倉庫の全体像を提供します。一つのシステムだけで、入庫から、在庫、保管、出庫まで、倉庫のデータを一元管理して倉庫業務をより正確・容易に管理することができます。

5.DXを促進させる VTI自社製品・WMS-Xシステム

弊社のWMS-Xシステムは、生産管理システムMES-Xのモジュールのひとつであり、原材料の入荷から完成品の出荷に至るまで、倉庫管理のプロセスに関するデータを提供するシステムです。

従来のシステムと比べて卓越したシステム

WMS-Xシステムの機能：

• いつでもどこでも簡単に管理
• 倉庫のモニタリング- 倉庫レイアウトの設計をサポート
• 簡単に在庫管理
• スキャン技術で倉庫における操作を最適化
• スマート梱包

QRコードをはじめとする技術で倉庫管理

-弊社のWMS‐システムはQRコードをはじめとするスキャン技術を活用した製造オーダーにより、入出荷を自動的かつ正確に実行したり、 ワンステップ、ツーステップの転送オーダーで複数の倉庫を柔軟に管理したりすることは可能です。

まとめ

上記にお話ししたように、在庫管理の基礎知識を紹介いたします。弊社のWMS-Xシステムにご関心をお持ちでしたら、ぜひご連絡ください。

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