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ディスク分類・検査システム開発

お客様の背景

・お客様が現システムの生産コスト削減・品質向上を実現したい

・ハイテクノロジー( IoT・AI )を採用して、製造プロセス及び製品の品質を向上したい→スマート工場を構築したい。

クラウド・オンプレミスでAI活用によるディスク品質分類システムを構築。

目標:
⑴ 高い精度のAI検知器

⑵ AI推定による故障の原因究明

システムの内容

AI活用によるディスク品質分類システムを構築する。

目標:

・ディスク分類が自動化(自動クラスタリング)

・クラウド・オンプレミスは双方で実行

・高いパフォーマンス:120万件/日

・高い精度:90%

開発体制

  • 6名体制
  • 開発期間:6ヶ月

システム構成

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(2022年)製造業向けのコスト削減アイデア:先端技術を活用する

従来、コストを削減することに悩んでいる製造の企業管理者は多いだと思われます。原価を下げるために材料を減らせることや、人件費をカットダウンするための人事削減などの方法を使えば、目の前の利益はまだ見えないが、品質が低くなるだろう。ありふれた方法は同時に品質向上とコスト削減を実施しかねます。ところが、インダストリー4.0に入ると、無理艱難な課題を解決できるそうです。ここにある秘密の鍵はAIを代表とする先端技術です。本記事は製造業でAIを導入する10つのコスト削減アイデアと、それぞれの活用事例を説明します。 1. 論理上のコスト削減方法 以下の方式は多くの人が慣れるかもしれません。 利益 = 売上 ー コスト  営業を維持したければ、売上はコストより大きいと保たなければなりません。この差が大きければ大きいほど、会社を成長させていきます。利益最適化の目的に到達する企業管理者は、売上を向上するかコストを削減するか迷い込んでいます。しかし、数多くの製品市場が成熟し、質高い品物でも売れないという「ものが売れない時代」では、短期に売上を向上することは難しいです。一方、コスト削減方法を選ばれた、「間接費」又は「直接費」を天秤に置かれないといけないです。 1.1. 直接費 直接費は製品の価格に直接影響をもたらす要素で構成されます。それは、次の通りに三つの部分があります: +)直接材料費:原料費、買入部品費など 基本的に見れば、これはカットしにくい費用です。なぜかというと、取引先との契約書で固定された費用だからです。カットすることは取引先との緊密さ次第です。 +)直接労務費:製品・サービスの提供に直接的に関わる社員の給与 これは、上記のように、カットしにくいです。社員たちとの契約書でフィックスされた費用ですから。カットしたければカットしてもいいけれど、社員たちのモチベーションを減らせるかもしれません。それは、製品の品質を低くすることにつながります。 +)直接経費:外注加工費など これは、製品の質に直接影響を与えるので、カットしにくいです。