DXが加速する現在での倉庫管理は、入出荷から、ピッキング、梱包に至って、様々な作業で先端なテクノロジーを導入しています。その中で、ピッキングの作業の速度を2倍以上向上させるデジタルピッキングは見過ごせません。本記事では、デジタルピッキングを詳しく説明いたします。
1.デジタルピッキングとは?
デジタルピッキングとは何ですか?
デジタルピッキングシステム(Digital Picking System – DPS)とは、Pick-to-lightの言い換えで、光通信モジュールとコンピュータの連携により倉庫管理を最適化する技術です。作業者は表示器のランプが光った製品棚に足を運び、表示された数だけ製品を取り出します。このように表示器の指示に従って行うピッキング作業は簡素されるために、新作業員でもピッキングを簡単かつ素早く実行できます。
また、企業はデジタルピッキングを、倉庫管理システム(WMS)や企業資源計画(ERP)、サプライチェインマネジメント等と統合することで、倉庫をより正確に管理することができます。
ピッキング手法の一つ
デジタルピッキングの他に、以下のピッキング手法も多く使われています。
- タブレットピッキング：紙のピッキングリストではなく、タブレット端末に表示される指示に従ってピッキングを行います。
- バーコード：製品とリストの照合を、目視ではなくバーコードスキャンによって行います。
- RFIDタグ：製品に貼り付けられたRFIDタグをスキャンするだけで、製品の情報(入荷数等)を取得します。
2.デジタルピッキングはどのように稼働するか?
作業員は以下の3つステップに従ってデジタルピッキングを使用します:
ステップ1：作業員は倉庫管理システムから得られたピッキングリストのバーコードをスキャンします。
ステップ2：表示器のランプが赤になる場所はピッキングリストに書いてある製品の位置です。
ステップ3：作業員は表示される数だけで製品を取り上げた後、製品を取った確認するために、表示器のボタンを押します。
リスト(伝票)ピッキングとデジタルピッキングの違い
リストピッキング：
- 伝票読み
- 製品探し
- ピッキング
- 伝票消しこみチェック
デジタルピッキング：
- 伝票スキャン
- 赤の信号によって製品探し
- ピッキング
- 確認のボタン押し
3.デジタルピッキングのメリット
3.1 より迅速に行う
ある調査によると、デジタルピッキングはピッキング作業を2,5倍の速度で向上させると評価されした。数多くの製品棚を歩き回って、ピッキングリストにある製品を探す代わりに、光の道に導かれます。スマート端末と合わせたら、どのランプが赤になるかを示したダッシュボードによって製品をピッキングします。それにより、ピッキング作業はより少ないの人数を必要するために、間接的に省力化をサポートするのではないだろうか。
3.2 高精度で行う
ある調査では、デジタルピッキングを活用することで、ピッキング作業の精度を10倍高めます。多くの製品を処理するべき作業員が許せないミスを犯すお悩みはなくなります。ピッキングのデジタル化は作業員が素早く実行だけではなく、管理者はシステムに保持されたデータを利用して価値のあるデータを見出だします。また、AIを搭載する倉庫管理システムを導入すれば、それらのデータを人間の代わりに処理•分析して、有益なデータを引き出してくれます。
3.3 生産性を向上
明らかなことは、ピッキング作業の精度と速度を向上すれば、ピッキングの効率をを上げるのではないだろうか。更に、ピッキング作業の省力化は、企業の資源が価値のある業務に集中するのに役立ちます。また、ピッキングリストのデータを分析したAI(人工知能)の力を借りて、顧客の好みなどを把握して入荷および出荷を最適化できます。
4.VTIグループ
VTIは、AIなどのような先端技術や製造業のノウハウを活用することにより、デジタルトランスフォーメーションと事業成長に向けたソフトウェア開発のワンストップソリューションをご提供いたします。弊社は、中核としたMES-X生産管理システムと組み合わせて使用する製品のエコシステムを開発し、ワンストップソリューションとしてご提供いたします。
MES‐X生産管理システムとは？
MES-X総合生産管理システムはMEScore（製造実行管理システム）、WMS-X（倉庫管理システム）、QMS-X（品質管理システム）、MMS-X（設備管理・保守・点検システム）の4つの主要なモジュールから構成され、生産性を向上させ、生産プロセスに関与する全てのエンティティを同期化するものです。
MES-Xシステムとともに、BusEye、ParkingX、FaceX、LogX、Smart ENE、Smart Monitoring SystemといったAI&IoT自社製品を提供して、企業様の工場におけるDXの加速に貢献することを目指しています。
＋）製造実行管理システムであるMEScore：計画立案からリアルタイム監視・報告までの生産プロセス全体を総合管理する。
＋）倉庫管理システムであるWMS-X：QRコードにより原材料、製品、在庫をリアル タイムでスマートに在庫管理を行い、手作業を削減する。
＋）品質管理システムであるQMS-X：原材料入荷から製造、製品出荷まで品質を管理し、生産プロセスを改善し、不良品を低減する。
＋）設備管理・保守・点検システムであるMMS-X：機械設備の管理・保守計画を作成し、不具合を予知・警告し、投資対効果を分析する。
弊社のMES-XシステムおよびAI＆IoT自社製品を詳しく調べたい方は、ご遠慮なく連絡ありがとうございます。
まとめ
上記で話したように、デジタルピッキングを紹介いたします。AIなどのような先端技術に関してご質問があれば、ご遠慮なくお問い合わせください。
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