近年、多くの業界で「トレーサビリティ」がよく言われ、言葉として認知されるようになりました。 しかし、トレーサビリティとは何を意味するのでしょうか? また、この概念をもっと簡単に理解するにはどうすればよいでしょうか? そういう質問に答えられる人は多くいません。本記事では、トレーサビリティシステムについて話します。
1.トレーサビリティシステム と は何ですか？
トレーサビリティとは、国際標準化機構の ISO 9001 標準で定義され、製品を製造する工程で、モノ（原材料や部品）の情報（位置、供給者、製造元、仕入先、販売元など）を記録・管理し、履歴の追跡を可能とすることです。その「トレーサビリティ」にはトレースとトラッキング（追跡）の両方が含まれます。トラッキング（追跡）とは、パーティー（供給者や製造者、販売者）の間に追跡可能な品目を輸送する際に、その経路を追跡する可能とすることです。トレースとは、サプライチェーンの過程で記録された品目の情報（製造元、輸送状況など）を参照して、品目の位置や製造元を提供することです。
基本的に、トレーサビリティをうまく管理することは、「いつ、どこで、誰かがその製品を生産したのか」を明らかにするのに役立ちます。
トレーサビリティシステムとは、先端技術を活用することで、工場での各工程とサプライチェーンの各過程で製品を追跡する可能とするシステムです。ここ数年、QRコードやRFIDなどのスキャン技術をトレーサビリティ業務に導入することが一般的です。
2．トレーサビリティの主方法
トレーサビリティを管理する方法が色々あるが、チェーントレーサビリティとインターナルトレーサビリティに大別します。
チェーントレーサビリティ：
トレーサビリティの一般的なコンセプトはチェーントレーサビリティです。チェーントレーサビリティとは、原材料や部品の調達から加工、流通、販売までの履歴を追跡できることを指します。メーカーは「自社の製品がどこまで届けられるか」、製品を販売する企業や消費者は「自分の手元にある製品がどこから来たのか」を把握することができます。
これにより、メーカーは、製品に予期せぬ問題が発生した場合に、原因を容易に明らかにするというメリットがあります。 消費者にとっても、表示ミスなどの心配がなく、信頼性の高い商品を選択するための指標として活用することができます。
インターナルトレーサビリティ：
インターナルトレーサビリティとは、単一の企業や工場など、サプライチェーン全体における限られた特定の領域内での部品や製品の動きを監視することを意味します。
例えば、組立工場では、カムシャフトやピストンなどの部品をサプライヤーから調達して組み立てます。これらの部品の製造履歴や検査結果を工場で管理・活用することもインターナルトレーサビリティと言えます。
実際に、強いトレーサビリティシステムは、チェーントレーサビリティとインターナルトレーサビリティの両方を管理するのに役立ちます。システムへのアクセス権限によって（管理者とか普通のユーザーとか）表示画面が違います。例えば、製造業の管理者はサプライチェーンの各過程での製品経路、工場で製造される製品を追跡できる一方、ある工場の作業員は自分の工場で担当するべき製品がどこにあるかを把握できます。
3．トレーサビリティシステムのメリット
製品の品質に問題が発生した場合、製造者は速やかに有効な措置を講じなければなりません。メーカーの対応が遅かったり効果的でなかったりすると、消費者や取引先に不信感を与え、ひいては企業の存亡を脅かす可能性があります。また、消費者保護法の施行に伴い、製品に問題があり早期に原因を調べる企業も年々増加しています。
トレーサビリティ システムを使用すると、生産プロセス中の原材料の流れに参加する各当事者の全体像を取得できます。 それは、管理者が製品の品質を効果的に監視することでけではなく、消費者やパートナーの信頼性を向上するのに役立ちます。
4．トレーサビリティシステムを導入する際
4.1.必要なコンポーネント
各トレーサビリティ システムは、それを導入する特定の企業に適合させる必要がありますが、トレーサビリティ システムを構成する各基本コンポーネントについて説明します。
4.1.1.製品を識別するためのシステム（識別システムの略）
識別システムは、トレーサビリティシステムの基本コンポーネントの1 つです。これを活用することで、サイズと数量にかかわらず（パッチでも箱の製品でも大丈夫）、製品を個別できます。製品やパッケージに付けられた識別コードを利用するのが一般的です。 そのコードはバーコードやQRコード、RFIDなど、色々あるが、企業の使用目的と予算に合わせた適切な識別コードを選んでください。識別コードの選択を悩んでいる方には、「バーコード、QRコードとRFIDの区別」のブログを推奨します。
4.1.2.データ収集システム
優れたトレーサビリティ システムを実装するために考慮すべき重要な点は、データ収集システムを使用することです。 使用した原材料の情報、製造工場のデータ、倉庫管理のデータを取得し、記録する必要があります。
適切なテクノロジーを使用すると、サプライチェーンに関与する各協力者が、必要なデータを追加したり、データを必要とする製品の品質管理作業をリアルタイムで実行したりできるようになります。
4.1.3.データ管理のためのデジタルツール
上で説明した 2 つのシステムに加えて、計画中に取得したすべてのデータは、後でそれらを分析して適切に活用するためのツールに頼らなければ、ほとんど役に立ちません。 このため、全ての情報を保持・分析・管理を可能とするソフトウェアが不可欠です。
トレーサビリティシステムに関連するソフトウェアには、ラベルやバーコードの印刷などの機能のほ他に、RFID チップを記録するオプションが含まれている必要があります。これにより、無線信号を使用して、物体を遠隔識別が可能になります。それにとどまらず、他の管理システムと統合可能を持ったら、管理者は企業の全体像を容易に把握できます。
4.2.信頼できるトレーサビリティシステムはどんなシステムですか
4.2.1.トレーサビリティシステムの品質
もしトレーサビリティシステムは重要なデータの収集を可能としないと、そのシステムは利益を与えられません。それらのデータは、製品が識別されたかどうか、各過程での関連者は誰か、製品は今どこか、等の一般的な質問に答える必要がります。
4.2.2.製品の識別に関する情報の一貫性
製品の識別について、製品の単位は何か、特定の識別基準に従うかどうかという質問に答える必要があります。企業が自社の基準や単位を創造することは、内部管理に適用しても大丈夫だが、他のパートナーと協力すると、それは関連者に不満感を与えます。そこで、全ての製品と物流単位を国際識別基準に従って登録することを支えるシステムをお勧めします。
4.2.3.追跡可能な各ポイントでの情報を記録可能
トレーサビリティシステムはサプライチェーンの各過程で製品の情報を提供することで生まれます。実際に、必ずしも全てのトレーサビリティシステムは各ポイントでの情報を収集することができません。具体的に「各ポイント」がどのポイントを含むかという定義に対して供給者がユーザーと違いことは珍しいことではありません。そこで、トレーサビリティシステムを検討する際に、情報収集の範囲を明確にしてください。
4.2.4.データセキュリティ
製品のデータだけではなく、関連者（誰かが製品を製造したか等）のデータも保持するので、トレーサビリティシステムにとってのデータセキュリテが非常に重要です。ここ数年、クラウドやAIなどの先端技術を活用するトレーサビリティシステムは目を張るようなセキュリティ可能があります。
5．「Made-by-VTI」の製品 ー TMS-Xシステム（トレーサビリティシステム）
弊社のTMS-Xシステムは、生産管理システムMES-Xのモジュールのひとつであり、生産の各段階で製品を追跡するシステムです。
TMS-Xシステムの機能：
- 製品をリアルタイムで検索：生産工程における製品の現在位置や製品の状態、生産実績数などを提供する
- QRコードによる製品の正確なトレーサビリティ: QRコードをはじめとするスキャン技術により、製品の情報（バッチ番号や原材料、製造担当部署など）を詳細に提示する
- トレーサビリティの記録を確認：各段階でトレーサビリティの記録を作成し、自動的に更新。プロダクトジャーニーを見える化
まとめ
上記にお話ししたように、トレーサビリティシステムをご説明いたします。弊社のTMS-Xシステムにご関心をお持ちでしたら、ぜひご連絡ください。
