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Tag Archives: 倉庫管理

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小売 製造
ロケーション管理とは？分かりやすく説明
August 30, 2023

倉庫管理において、ロケーション管理は非常に重要な業務です。製品位置を管理するだけではなく、倉庫スペースの最適化、入出庫やピッキング業務に深い関係があります。DXが加速する中で、どのようにロケーション管理をスマート化するかを解説します。   1.ロケーション管理とは？ ロケーション管理とは、製品の番号化などの方法を通じて、倉庫内で製品の位置を管理することです。効果的なロケーション管理により、入荷時間を削減したり、ピッキング時に製品を素早く探したり、製品の在庫の状態を把握したり（在庫有無等）することができます。ロケーション管理は倉庫業務の中で欠かせない部分だと思われています。   2. 伝統的なロケーション管理の方法 伝統的なロケーション管理の方法は主に人手の手に頼っている方法です。企業が定めた特定のルールに基づいた製品の位置を設定した後、カードやエクセルで位置の情報を管理するということです。基本的に、3つの主な方法に大別されます。 固定ロケーション フリーロケーション ダブルトランザクション 製品ごとの位置を固定する方法 製品の位置を固定せずに、入荷時に、空きスペースで製品を保管する方法。 倉庫はピッキングエリアとストックエリアに分けられる。ピッキングエリアは固定ロケーション方法に従う一方、ストックエリアはフリーロケーションを使う。 保管する商品数が少ない、または在庫回転率が低い商品がある場合に適する [...]

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アプリケーション開発 小売 製造
在庫コストを削減するための7つ方法
August 15, 2023

在庫管理は、ビジネスを成功させるために最も重要な要素の1つです。 ビジネスを始めたばかりの場合でも、何年もビジネスを行っている場合でも、一貫したキャッシュ フローを維持するには在庫を効率的に管理することが不可欠です。 十分な量の製品と材料を手元に用意しておくと、常に顧客の需要に応えることができます。 ただし、在庫が多すぎると、お金とリソースが失われる可能性があります。 したがって、企業にとって在庫管理経費を削減する方法を理解することがますます重要になっています。 以下は、企業が在庫コストを削減するために採用できる最も効果的な方法です。   1．在庫管理ソフトウェアを使用する 在庫管理ソフトウェアは、在庫管理プロセスの自動化、在庫追跡の精度の向上、事務処理の削減、監査レポートの生成、消耗品の補充の自動化により、コストを大幅に削減できます。 在庫管理ソフトウェアは手動プロセスを排除することで、企業が人件費を節約し、在庫追跡を迅速化するのに役立ちます。 在庫管理ソフトウェアは、リアルタイム データを提供することで、より効果的な予測および発注システムの開発にも役立ちます。これにより、企業は不必要な在庫購入のコストを削減し、業務を合理化することができます。 また、在庫管理ソフトウェアによる可視性の向上により、企業は市況に迅速に対応できるようになり、利益を安定させることができます。   [...]

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AI・オートメーション IoTアプリケーション 小売
在庫管理とは？在庫を成功させる秘訣を解説
August 15, 2023

物理的な製品を販売する全ての企業は、製品を保管する倉庫が必要です。在庫管理は、製品の紛失を防止し、顧客の注文に迅速に対応し、いつに発注を出せばいいかを提供するのに役立つので、重要な業務です。収益増加に直結するために、在庫管理を上手くいかないと経営成長を維持できないと言えば過言ではありません。   1．在庫管理とは？ 在庫管理とは、調達時点から販売時点までの製品の流れ（物理的な在庫とも呼ばれる）を管理することです。それは、製品のロケーションに基づく在庫追跡したり、いつに発注書を出せばいいかを決定したり、様々な作業を含みます。 在庫管理の目的は、リスクとコストを最小限に抑えながら、顧客の注文を満たすのに十分な在庫を確保することです。効果的な在庫管理は、生産状況や販売状況を全体的に、必要な時に必要な製品を提供するようになります。   2.在庫管理のメリット 在庫管理は経営成長や収益増加にとって重要な要素だと言えば過言ではありません。在庫を上手くいかないことは、滞在在庫によるコスト向上や、在庫切れによるお客様の不満につながります。長年築いてきた信頼が消えるという悪い結果はだれも取得したくないのではないでしょうか。在庫を効率的に行うことは、その悪夢を未然に防止することができます。 2.1．在庫追跡 簡単な観点から見ると、在庫管理は任意の時点に製品のロケーション、そして製品への動線を正確に把握することです。それは、いつに製品が入庫されるか、倉庫内にどのくらいの製品が残っているか、製品状態のデータを全て掴むことを意味しています。倉庫が大きければ作業が多いほど、人的ミスを引き起こすことが頻繁です。それを大いに抑えるものは在庫管理システムです。 製品のロケーションを正確に提供するための在庫管理システムが不可欠です。また、管理者はそのロケーションだけではなく、製品を輸送するロード、つまりロケーションからお客様の家までのロードを把握するべきため、追跡機能を持つ強力な在庫管理システムに投資する必要です」と倉庫業務に精通する弊社の専門家が語りました。 優れたシステムは製品の位置をリアルタイムで管理するようになるので、作業員が製品への最適なルートを決めやすくてピッキング時間を短くしたり、管理者が倉庫の全体像を俯瞰することができます。 2.2.ロスプリベンション 在庫管理において、見過ごさない問題の一つは在庫の紛失によるキャッシュの損失（在庫縮小の問題とも呼ばれる）です。在庫の散在によって、どうしても必要な製品を見つけられなかったことや、製品の入出庫が激しくて仕事が立て込んだので、長く滞在された製品を忘れてしまったことなど、という例が挙げられます。しかも、作業員が製品を盗難することは、キャッシュ損失につながります。 在庫管理システムは追跡情報を提供する他に、サイクルカウントをサポートします。これを通じて、倉庫内に納めてある製品の在庫状態（在庫有無など）を正確に把握するため、滞在在庫や盗難を防ぐことが可能になります。 [...]

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倉庫管理におけるAI、IoTの活用
July 31, 2023

Eコマースでの売上の増加は、収益報告に関しては良いニュースですが、倉庫管理者にとっては課題です。企業の規模拡大するにつれて、大量の在庫を追跡することは困難な作業になります。 オンデマンドの買い物客のニーズを満たすために、倉庫は IoTおよびAIの技術に注目しています。 Amazon、DHL、Alibaba などの世界規模の企業はすべて、これらのテクノロジーを導入して在庫管理を次のレベルに引き上げているようです。   1．AI、IoTを活用した倉庫 1.1.IoTを活用した倉庫 1.1.1.IoT のアーキテクチャ IoT のアーキテクチャは、実装されるアプリケーションによって異なります。 IoT を実装するための 4 [...]

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AI・オートメーション IoTアプリケーション 製造
スマート在庫管理システムを5分で徹底的に
July 28, 2023

一言で言えば、在庫管理は企業内の在庫を管理するプロセスです。 これには、製品の購入、製造、保管、消費が含まれます。 DX化が加速する中、スマート在庫管理システムは多くの企業に注目されています。スマート在庫管理システムとは、IIoT、ロボット、RFID 追跡、スマート棚などの高度なテクノロジーを活用した最先端の在庫ソリューションです。言い過ぎではないが、スマート在庫管理は倉庫の運用を改革しています。   1．スマート在庫管理システムとは何ですか？ 一般に、在庫管理とは、あらゆる段階で製品を検査し、数量や、品質、在庫が許容範囲内にあるかどうかを確認するプロセスです。 これは、企業と企業の顧客の両方がいつでも商品を入手できるようにするか、少なくとも在庫切れの場合にはその情報が企業のサイトでも更新されることを知っておく必要があることを意味します。 在庫を賢く管理することは、企業がどのくらいの量の製品を生産すべきかを理解するのにも役立ちます。 企業が在庫管理システムを使用している場合、手順の自動化やハイパーオートメーションを提供するいくつかの機能がすでに搭載されている可能性があります。 しかし、スマート在庫管理システムは、人工知能 (AI) の使用をまったく別のレベルに引き上げます。 このようなシステムは、スマート 商品棚、Li-Fi [...]

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AI・オートメーション 小売 製造
倉庫管理におけるコスト削減のための8つ方法を紹介
July 27, 2023

刻々と変化する経済環境や顧客の期待に伴いコストが上昇し続ける中、倉庫コストの削減はますます優先事項となっています。倉庫の管理方法は、サプライチェーンの有効性、在庫の収益性、顧客満足度に大きな影響を与える可能性があります。では、どうすれば生産性向上と運用コスト削減を両立できるのでしょうか? 本記事では、品質を犠牲にすることなく倉庫のコストを削減する8つ の効果的な方法をご紹介いたします。     1．倉庫の費用とは何ですか？ 倉庫費用とは、家賃、光熱費、人件費、保険、メンテナンス、税金など、倉庫の運営に関連する費用を指します。 これには、在庫管理、注文処理、その他の関連サービスのコストを含む、倉庫に保管されている商品のコストも含まれます。 販売や流通のために大量の在庫を保管する必要がある企業にとって必要な経費です。   2．倉庫費用に影響を与える主要因 倉庫サービスの費用は、倉庫の規模と場所、提供されるサービスの種類、倉庫が扱う貨物の数、保管される商品の種類、施設の使用期間など、さまざまな要因によって異なります。本記事では、一番注意するべき要因を説明します。 2.1　ピッキング作業 ピッキングには、静的な保管ラックや棚からアイテムを取り出すだけではありません。実に、ピッキングとは、オペレーターが何をどこでピッキングするかについての指示が記載された紙のリストを受け取り、正しい保管場所に移動し、紙のピッキング リストを参照して必要な品目の数を決定し、品目をピッキングし、紙にマークを付けることでピッキングを確認し、梱包するために品目を配送することを意味します。ある統計によると、商品を探すために、ピッキングを行う人が倉庫を歩き回って正しい棚にたどり着く時間は労働時間の50％時間以上を占めます。ある程度、滞在する時間は多大な金額を飛び出すのではないでしょうか？ [...]

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小売 製造
倉庫管理システムと統合するSAPの5つメリットを説明
July 18, 2023

ERP 統合は一般に、あらゆるビジネスのフレームワークに素晴らしい追加機能をもたらします。 これは、企業の業務を大幅に合理化するのに役立つ SAP WMS 統合にも当てはまります。 SAP WMS 統合について聞いたことはありませんか? 心配しないでください。本記事では、すべて SAP WMS 統合に関するものであり、それが何であるか、どのように機能するか、そしてそれがビジネスにどのようなメリットをもたらすかをご説明いたします。 1.SAP 統合とは何ですか?  [...]

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製造 製造システム
5ヵ所の発電所の部品倉庫管理、データ同期化を支えるWMS-X 
July 3, 2023

ここ数年、ベトナムにおいて、オートメーションのピラミッドの概念が徐々に製造企業に浸透してきます。しかし、どうやってオートメーションのピラミッドを導入するかを理解する企業はあまり多くありません。管理者がDX事業を推進するなかで、一番下の階層から展開するより（つまり工場活動を監視・追跡するための設備を設置すること）、一番上の階層から始める（つまりERPなどの管理システムを本部に導入すること）ことを選ぶきらいがあります。ピラミッドの原則に逆行すると、好ましくない結果が得られたのは必然です。本事例では、弊社のお客様は同様の問題に直面していました。   ERP倉庫システムの使用中に問題が生じる 弊社のお客様は子会社5社を有し、修理・保守を専門に行うベトナムの電力グループのベンダーです。当時、ERP（OracleのEBS）倉庫システムを利用しているが、様々な問題に遭遇しました。例えば、子会社間でマスターデータが統一されていない（同一の資料であるが各子会社でのコードや名称が異なる）ため、管理報告書で混乱が生じ、管理が困難になっていました。また、倉庫管理プロセスが標準化されていない他に、倉庫での作業が手動で実行され、システムにリアルタイムで反映されないため、データ入力に必要な時間や人手がかかるし、人的ミスを犯しやすかったです。さらに、親会社が在庫情報、資材や予備部品の使用状況を管理できないため、大量の時間がかかったり、損失が多く発生しました。 このように、お客様（つまり親会社）は5ヵ所の発電所の全体を把握しにくいし、倉庫の作業をリアルタイムで管理することができませんでした。これは浪費または損失額の増加の要因となりました。そういう問題を解決するために、お客様は子会社5社を含める企業に向けて、各会社の間のデータを同期化・標準化できる予備部品倉庫管理システムを求めていました。   VTIのソリューション：スマート倉庫管理システム（WMS-Xシステム） 弊社はお客様の問題に対して、リアルタイムデータの標準化・同期化するスマート倉庫管理システム（WMS-Xシステム）を提案しました。弊社のWMS-Xシステムは生産管理システム（MES-X）のモジュールの一つであり、倉庫業務を自動化・最適化するための優れた機能を持つシステムです。例として、複数の倉庫のデータを一元管理するため、管理者が可視化されたレポートを通じて、倉庫状況を俯瞰的に把握できることが挙げられます。それに、QRコードをはじめとするスキャン技術を活用することで、製品（部品や完成品など）がどこに納めてあるか、いつに入荷するか、製品に関する全ての情報をリアルタイムで掴むことができます。それにとどまらず、WMS-Xシステムはデータを分析した上で、倉庫のスペースまたはレイアウトを最適化するのに繋がります。特に、標準的な方法（Excel、API、Webサービスなど）によって他のソリューションと統合可能な機能を持っています。それは、得られたデータをお客様の既存システム（ERPシステム)に取り込まれて、そのシステムを強化するのに役立ちます。弊社の提案をお聞きになりました後、お客様はWMS-Xシステムを導入することを決めました。   部品管理の精度が97％に達する WMS-Xシステムを導入した結果、原材料・部品・完成品を97％の精度でコントロールしたり、検品および手入力に必要な時間を83％削減したり、報告データのミスを85%減少したりします。管理者は子会社の出庫状況、入庫・在庫の状況、資材の使用状況をリアルタイムで管理できるし、WMS-Xと統合するEBS ERPシステムがデータを分析して、生産計画をより正確に作成することができました。   製造業界のDX推進をサポートするVTI VTIは、AI（人工知能）などのような先端技術や製造業のノウハウを活用することにより、製造業のデジタルトランスフォーメーションと事業成長のために、製造業に向けたシステム開発サービスをご提供いたします。弊社のソリューションを詳しくご覧になりたい方は、ご遠慮なくお問い合わせください。 [...]

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事例 製造 製造システム
冷凍倉庫を効果的に管理するWMS-Xシステム
June 30, 2023

この数年、冷凍・冷蔵倉庫の需要は継続的に増加すると見込まれます。Grandviewresearchの調査では、世界の冷凍・冷蔵倉庫市場規模は2022年に1389億7000万米ドルと評価され、2023年から2030年に欠けて年間平均成長率（CAGR）17,2%で成長すると予測されているという。理由として、パンデミックの影響で健康に関する認識が高くなるので、新鮮な食料品の需要が高まるうえ、国際貿易の発展につれて、冷凍やチルド加工食品の需要が増えていることが挙げられます。それにとどまらず、冷凍・冷蔵倉庫を自動化するという動きが続くため、需要がさらに高まると予想されています。倉庫の自動化はクラウドやIoT、AIなどの先端技術を活用して、倉庫業務を自動化・最適化したり、エネルギーを遠隔で管理したりすることを指しています。実に、冷凍・冷蔵倉庫の自動化は普通の倉庫よりはるかに複雑です。   マイナス30度（ºC）の環境での倉庫業務 弊社のお客様は熱帯果樹を加工している、ベトナムにおけるフランスの企業です。熱帯果樹は熱いまたは湿度が高い天気に晒されると、腐りやすいです。そのために、果樹の鮮度を長持ちさせる冷凍倉庫は欠かせないものです。しかし、冷凍倉庫の利用は作業員が過酷な環境で（マイナス30度～35度（ºC））働かないといけないことを意味しています。それにより、入出荷などの作業は時間と人手がかかります。その背景には、お客様は凍るほど寒い環境の下でも倉庫を管理できるソリューションを求めていました。   入荷から出荷に至るまでの倉庫作業を効率化するWMS-Xシステム 弊社は特別な環境（お客様の場合は極寒の環境）に対応できるほかに、ほとんどの倉庫作業を効率化するためのWMS-Xシステムを提案しました。結局のところ、お客様はWMS-Xシステムを導入することを決意しました。 WMS-Xシステムは弊社の生産管理システムMES-Xのモジュールの一つであり、入荷から、ピッキング、出荷に至るまでの倉庫作業を自動化・最適化する「Made-by-VTI」のシステムです。WMS-Xシステムのメリットとして、FEFO（食品の使用期限に応じた倉庫管理の手法です。つまり、期限が迫った食品は先に出荷することです。）＆FIFO（先入れ先出し、つまり先に仕入れられた食品は先に出荷することです）を活用することで倉庫管理を支えることが挙げられます。また、お客様の特徴に応じて最も早い方式（ウェーブピッキング）でピッキングをサポートします。更に、倉庫レイアウトを作成して場所ごとに商品を配置したり、倉庫内のフリーロケーションを推奨したり、倉庫保管スペースを最適化するのに貢献します。   導入後 システムを導入した数ヶ月後、作業員は長い時間で寒さの中で食品を配置したり、ピッキングしたり、包装したりすることはなく、端末機器（タブレットなど）を手に持って、外面に表れたレイアウトをもとにして、すぐに欲しい食品を探すことができます。それに、消費期限が迫った食品があれば、システムはすぐに管理者に警告します。使用期限切れによる廃棄ロスを80％削減するという結果が得られました。「以前、一人の作業員は一日に10つの注文書を処理することができたが、今は作業の効率は2～3倍高くなります。WMS-Xシステムを導入して良かったです」というお客様の声を頂いてい幸いです。   あなたと共に、スマートな倉庫の建築へ VTIは、AI（人工知能）などのような先端技術や製造業のノウハウを活用することにより、製造業のデジタルトランスフォーメーションと事業成長のために、製造業に向けたシステム開発サービスをご提供いたします。弊社のソリューションを詳しくご覧になりたい方は、ご遠慮なくお問い合わせください。 ―――――――――――――――― [...]

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事例 製造 製造システム
木材産業の倉庫運用を効率化するWMS-X
June 22, 2023

ベトナムの木材産業は、ベトナムの主要産業の一つとしてアメリカ州やヨーロッパ州に木製品を多量に提供し、2022年にコロナ感染症やロシア・ウクライナ紛争にもかかわらず、輸出金額が156億7,000万ドルに達し、2021年と比較して10.9％増加しました。 ベトナムの木材産業を俯瞰すると、中小規模企業が大多数を占めるとともに、主要輸入品は木製家具または建設用材料です。それらの製品は美しいデザインとか高品質とかが求めている一方、ベトナムの製品の優位性を与える要素は豊富な人材と低コストだけに止まります。世界の木材産業に突破口を開くため、木材企業が内在する力を高めざるを得ません。それを支えるための鍵は先端技術です。   木製家具産業の倉庫業務が手動で 弊社のお客様は国内外市場に木製家具を提供する、30年間で活動している大手企業です。数年前に、DX事業を推進することを図るお客様は、製造倉庫管理システム（原材料から完成品に至るまでの管理システム）を開発しました。SAPの倉庫管理システムは各作業を自動化させると期待されるが、手作業がまだ多くありました。そのシステムを使用すると、手入力が必要なので、時間と人手がかかるし、人的ミスが犯しやすいし、データをリアルタイムに把握しにくです。それによって、正確な生産計画を作成するのが難しくなりました。また、お客様の製品は主にOEM製品なので、出荷時に部品を分割および梱包する必要があります。しかし、SAP倉庫管理システムはその部品を管理しきれなかったため、部品の損失・破損する可能性が高いでした。 当時、対策としてSAP倉庫管理システムを代替する他のシステムを導入すること、または既存のシステムをアップグレードすることという二つの選択肢がありました。ところが、どちらも無理そうです。元々SAP倉庫管理システムに膨大な金額を投資したため、前者を選択したら、その初期費用が無駄になるでしょう。後者の場合では、アップグレードしても、手入力を削除することができません。では、両方の側が崖に向き合う中では、生きる道はどこでしょうか。   SAP倉庫管理システムと統合可能なWMS-X お客様の課題を分析したところで、SAP倉庫管理システムを活用したまま、倉庫作業をデジタル化・自動化するとともに、SAP倉庫管理システムにデータを提供する弊社の倉庫管理システム（WMS-X）を推奨しました。WMS-Xシステムの導入はQRコードをはじめとするスキャン技術とシステムの費用があまり高くありません。お客様は弊社の提案をお聞きになりますと、WMS-Xシステムの導入を決意しました。 WMS-Xシステムは生産管理システム（MES-X)のモジュールの一つであり、原材料から完成品まで倉庫内作業や在庫情報をリアルタイムに管理する、ウェブやモバイルアプリ上で活用されるシステムです。 主な機能は以下の通りです： +) QRコードによる入出荷：迅速・正確・リアルタイムで管理 +) データの一元管理： [...]

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